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聚丙烯酰胺在造紙工業中的主要應用有兩個方面：一是提高填料、顏料等的存留率，以降低原材料的流失和對環境的污染;二是提高紙張的強度。
1.提高原料等的存留率
;聚丙烯酰胺在造紙的網前箱或葉輪泵處加入后，通過聚丙烯酰胺的絮凝作用，使顏料、填料和纖維沉積而減少它們在白水中的流失量。例如，在紙漿中加0.25%-0.5%的聚丙烯酰胺后，使紙張沉降速度增加20-80倍。白水中固體含量降低約為66%，紙張灰度增加，白水等填料的存留率提高8%-18%。填料存留率可由原來的50%-60%提高到80%-90%。用聚丙烯酰胺后每噸紙可節約用漿20kg，不僅起到增產節約的作用，還因改進填料、顏料、染料在漿中的分布均勻性而改善了紙的結構，延長銅網的使用壽命，減少毛毯的堵塞，使設備易于操作。
使用聚丙烯酰胺后，還大大降低了白水的濁度，減少環境污染。據某牛皮紙廠統計，向苛化液中加入聚丙烯酰胺中，可改善白水的澄清度。如果但采用無機絮凝劑，則效果不如用無機絮凝劑與高分子絮凝劑配合處理的效果。
2.提高紙的干強度和濕強度
聚丙烯酰胺可作為紙張和紙卡的干強度添加劑，當把PAM加入紙中時，拉張強度、耐折性、耐破性等一類干強性質均得到改進。另外，使用聚丙烯酰胺還可有提高紙張的拉撕性、多孔性、改性視覺和印刷性能。
所用的聚丙烯酰胺可以是水解聚丙烯酰胺，相對分子質量約為1200×104左右。國外常用的商品牌號是Accdstrenth.Resin2386。它和明礬一起使用，在調節PH值下能獲得良好的效果。當聚丙烯酰胺用于精煉擇作時，便可得到較高干強度的精煉紙漿。
3.作長纖維抄紙的分散劑
以前長纖維抄紙都用植物黏液，如刨花楠、莼莉、青楓梗及糯葉。這種植物黏液的供應受季節的影響很大，不適應造紙工業機械化生產，經常因耗用量大而無法滿足需要。用聚丙烯酰胺代替植物黏液已應用在我國一些紙廠。用水解度為20%-30%，相對分子質量為700×104的聚丙烯酰胺作為分散劑，各項技術經濟指標都達到并超過植物膠的水平。每萬張蠟紙可比原來的工藝節約4.25-11.71萬元，并且由于使用了聚丙烯酰胺，可提高運轉率及車速10%。
4.增加乳液的穩定性
聚丙烯酰胺對天然膠乳能起到比聚乙烯醇更大的穩定作用，因而是膠乳的良好增稠劑。當把聚丙烯酰胺加到60%的膠乳中存放兩星期后，黏度可提高1.5-2.0倍。
5.紙張涂布的顏料黏結劑
把聚丙烯酰胺和淀粉以1:2的比例混合，作為良好的黏結劑而用于紙張涂布中。
6.紙張涂飾劑
聚丙烯酰胺和二醛反應可以獲得水不溶性，這個性質可用于紙張的涂飾中。
造紙工業所用聚丙烯酰胺，由于使用目的不同，對聚合物的相對分子質量、羧基含量(水解度)的要求也是不相同的。一般的規律是：用作絮凝劑的相對分子質量要盡量高一些，而水解度則要低一些;用作分散劑的相對分子質量則要小些，羧基含量要多一點;用作干強劑的居于上述兩者之間。
在造紙工業中，許多中小紙廠均采用草類纖維或其他纖維做原料，為了提高產品質量和增加產量，常采用各類化學補強劑，聚丙烯酰胺是國內外造紙工業大量使用的助劑，但因價格高，影響應用范圍。淀粉作為傳統的造紙添加劑，其效果不如聚丙烯酰胺，而接枝型聚丙烯酰胺恰好彌補了前兩者的不足。由于在淀粉分子骨架上連接了聚丙烯酰胺支鏈，相對分子質量大大增加，接枝支鏈上無數個酰胺基與紙漿的纖維素或半纖維素分子的羥基形成氫鍵結合，有較強的吸附作用。因此，用淀粉—丙稀酰胺等的接枝共聚物作為造紙添加劑，不僅起到了助留、助濾的作用，提高了紙的強度，而且與一般的聚丙烯酰胺相比，降低了成本，增加了經濟效益。
